ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມແຂງແຂງເອເລັກໂຕຣນິກ Brinell ຂາຍ HBE-3000A ໃຊ້ຕົວເຊັນເຊີປະເພດວົງຈອນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວັດແທກມູນຄ່າແຂງ ສຳ ລັບວັດສະດຸໂລຫະເມັດໃຫຍ່, ໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກຫລາກຫລາຍ, ເຫຼັກແຂງແລະເຫຼັກອ່ອນ, ພິເສດ ສຳ ລັບໂລຫະອ່ອນໆເຊັ່ນ: ອະລູມິນຽມບໍລິສຸດ, ກົ່ວ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍສະເພາະ
ຕົວແບບ | HBE-3000A |
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທົດສອບທັງ ໝົດ | 612.5N, 980N, 1225N, 1837.5N, 2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N |
ຊ່ວງທົດສອບຄວາມແຂງ | 8 - 650 HBW (ບານເຫຼັກກ້າແຂງ) |
ອັດຕາສ່ວນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ | 20 × |
ຄວາມສູງຂອງຕົວຢ່າງສູງສຸດ | 200 ມມ |
Max.depth ຂອງຕົວຢ່າງ | ຂະ ໜາດ 135mm |
ຂະ ໜາດ ລວມຂອງເຄື່ອງທົດລອງ (L × W × H) | 236 × 550 × 753mm |
ການສະ ໜອງ ພະລັງງານ | AC 220V 50 / 60Hz |
ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | 123KG |
Spares ໃນບັນຊີການຫຸ້ມຫໍ່
ind2.5, φ5, ent10 ມມເຄື່ອງກອບລູກບານເຫຼັກ | 1 |
ຕາຕະລາງທົດສອບ (ໃຫຍ່, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ“ V”) | 1 |
ໝວດ ຄວາມທົນທານຂອງ Hardness Tester
• ໝວດ ທົດສອບຄວາມແຂງ
• Leeb Hardness Tester
• Brinell ຄວາມແຂງກະດ້າງ Tester
• Rockwell Hardness Tester
• Vickers ຄວາມແຂງກະດ້າງ Tester
• ຜູ້ກວດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ Webster
• durometer Shore
ການ ບຳ ລຸງຮັກສາ Hardness Tester
ນອກ ເໜືອ ຈາກຄວາມລະມັດລະວັງພິເສດໃນການ ນຳ ໃຊ້ durometers ຕ່າງໆ, ຜູ້ທົດສອບຄວາມແຂງ, ມັນມີບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ຄວນສັງເກດ, ເຊິ່ງມີລາຍຊື່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມແຂງ: ໜຶ່ງ ໃນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕົວຢ່າງການວັດແທກ; ອີກສາເຫດ ໜຶ່ງ ທີ່ເກີດຈາກພາລາມິເຕີແຂງຈາກມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ ກຳ ນົດໄວ້. ສຳ ລັບຂໍ້ຜິດພາດທີສອງ, ບລັອກມາດຕະຖານແມ່ນ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ. ສຳ ລັບຜົນຂອງການກວດແກ້ຂອງ Rockwell hardness testter, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນ± 1. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ພາຍໃນ± 2, ມູນຄ່າຄົງທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ນອກລະດັບຂອງ± 2, ຜູ້ກວດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ສ້ອມແປງຫລື ທົດແທນດ້ວຍວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງອີກ.
ແຕ່ລະຂະ ໜາດ ຄວາມແຂງຂອງ rockwell ມີລະດັບການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຄວນຈະຖືກເລືອກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມລະບຽບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມແຂງແມ່ນສູງກ່ວາ HRB100, ຂະ ໜາດ HRC ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອທົດສອບ; ເມື່ອຄວາມແຂງແມ່ນຕ່ ຳ ກ່ວາ HRC20, ລະດັບ HRB ຄວນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອທົດສອບ. ເພາະວ່ານອກ ເໜືອ ຈາກລະດັບການທົດສອບທີ່ລະບຸໄວ້, ຄວາມແຂງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມັດແລະຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນບໍ່ດີ, ຄ່າແຂງບໍ່ແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບການ ນຳ ໃຊ້. ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງອື່ນໆຍັງມີມາດຕະຖານການທຽບເທົ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມາດຕະຖານມາດຕະຖານຈະມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍໃນ ໜຶ່ງ ປີນັບຈາກວັນທີ່ວັດແທກ.
2. ໃນການທົດແທນຫົວຫຼືທັ່ງຕີເຫລັກ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ເພື່ອເຊັດໃຫ້ສະອາດ. ຫລັງຈາກການທົດແທນ, ຕົວຢ່າງເຫລັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຫຼາຍໆຄັ້ງດ້ວຍຄວາມແຂງແນ່ນອນຈົນກ່ວາມູນຄ່າຄວາມແຂງແມ່ນຄືກັນສອງເທື່ອຕິດຕໍ່ກັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫົວແຮງດັນຫລືແຮງຈູງແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງທົດສອບ, ຕິດຕໍ່ທີ່ດີ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການທົດສອບ.
3. ຫຼັງຈາກການທົດສອບຄວາມແຂງໄດ້ຖືກປັບ, ຈຸດທົດສອບ ທຳ ອິດບໍ່ໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເມື່ອການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງມັນແຂງແຮງ. ຢ້ານກົວຕົວຢ່າງແລະການຕິດຕໍ່ກັບໂລກຕົວ ໜັງ ສືບໍ່ດີ, ມູນຄ່າທີ່ວັດແທກບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫລັງຈາກການທົດສອບຄັ້ງ ທຳ ອິດ ສຳ ເລັດແລະຄວາມແຂງ ຜູ້ທົດສອບແມ່ນຢູ່ໃນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ຕົວຢ່າງຈະຖືກທົດສອບຢ່າງເປັນທາງການແລະມູນຄ່າທີ່ແຂງທີ່ວັດແທກຈະຖືກບັນທຶກໄວ້.
4. ເມື່ອຕົວຢ່າງຖືກອະນຸຍາດ, ຢ່າງ ໜ້ອຍ ມີຄຸນຄ່າຄວາມແຂງຂອງຕົວຢ່າງ 3 ຢ່າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກຄັດເລືອກມາຈາກພາກສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບ, ແລະມູນຄ່າສະເລ່ຍແມ່ນເອົາເປັນມູນຄ່າຄວາມແຂງຂອງຕົວຢ່າງ.
5. ສຳ ລັບຕົວຢ່າງທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ແຜ່ນຂອງຮູບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາແລະແກ້ໄຂກ່ອນການທົດສອບ.
6. ກ່ອນທີ່ຈະໂຫລດ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຕົວຈັດການໂຫຼດຢູ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ໂຫຼດ. ໃນລະຫວ່າງເວລາໂຫຼດ, ການປະຕິບັດຄວນຈະເບົາແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ບໍ່ຫນັກເກີນໄປ. ຫລັງຈາກການໂຫຼດ, ຕົວຈັດການໂຫຼດຄວນວາງຢູ່ທີ່ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ບໍ່ສາມາດຍົກຍ້າຍໄດ້, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເສື່ອມສະພາບພາດສະຕິກທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືທີ່ ກຳ ລັງໂຫລດ. ດົນນານ.
ຄຸນະພາບກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ